Функция системы охлаждения в литье пластмасс под давлением
Оставить сообщение
Функция системы охлаждения в литье пластмасс под давлением
Литье под давлением представляет собой циклический процесс, при котором расплавленный полимер нагнетается в холодную металлическую форму под высоким давлением и охлаждается до тех пор, пока он не станет достаточно твердым для выталкивания из формы. Охлаждение является важной частью цикла литья под давлением, поскольку оно оказывает большое влияние как на качество детали, так и на производительность пресс-формы.
Многие дефекты, такие как остаточные напряжения, усадка и коробление, вызваны неравномерным охлаждением. Эти дефекты влияют на качество конечной детали по внешнему виду и точности. Охлаждение может длиться более двух третей всего цикла впрыска, а конструкция эффективного охлаждающего канала может сократить время охлаждения и повысить производительность впрыска. Поэтому конструкция оптимизированной системы охлаждения позволит достичь минимального времени охлаждения и сбалансированного (равномерного) охлаждения. Чтобы лучше понять процесс охлаждения методом литья под давлением, компьютерный анализ охлаждения был использован в качестве полезного инструмента для проектирования систем охлаждения и оценки условий охлаждения.
Вот краткое описание разработки симуляции охлаждения литья пластмасс под давлением. Новаторская работа Дусинберре была сфокусирована на прогнозировании полей температуры и давления на довольно простых геометриях, а для расчета распределения температуры использовалась одномерная модель переходных процессов (FDM). Позже Кинг, Камай и Сингх применили двумерный метод конечных элементов (FEM) для моделирования процесса охлаждения. Бароне, Кауик, Бертон и Резаят сначала применили метод граничных элементов (БЭМ) для расчета поля температуры, но он был ограничен двумерным анализом. Поскольку большинство деталей, отлитых под давлением, имеют трехмерную сложную геометрическую конфигурацию, чтобы рассчитать распределение температуры на основе анализа трехмерного охлаждения, некоторые исследователи использовали среднюю плоскость БЭМ для моделирования охлаждения литья под давлением.
Программное обеспечение для анализа охлаждения было разработано с использованием метода БЭМ и теории теплообмена. Из этой программы анализа охлаждения можно рассчитать распределение температуры для деталей и форм во время литья под давлением. Программа также может рассчитать температурный профиль детали после выталкивания из формы. Эксперименты проводились для проверки точности программы.
Анализ охлаждения литьевого формования используется для прогнозирования распределения температуры как в пресс-форме, так и в детали, с использованием теории теплопередачи и БЭМ для моделирования охлаждения пресс-формы и детали во время литья под давлением, а также непрерывного охлаждения детали после выталкивания из плесень. Экспериментальные результаты, полученные на литой пластине из ABS, могут подтвердить числовые прогнозы программного обеспечения для анализа охлаждения. Хотя результаты численного моделирования являются приемлемыми, все еще есть много возможностей для улучшения. Чтобы получить более точные прогнозы, при построении теоретической математической модели следует учитывать реалистичные тепловые граничные условия при охлаждении, свойства кристаллического материала и материала, зависящие от температуры и времени.
Свяжитесь с нами по адресу: info@deepmould.com , наша профессиональная поддержка всегда будет с вашим проектом.
#plasticinjectionmolding #plasticinjectionmolding #moldmaking #injectionmoulding #injectionmolding #injection #molding #molds #plastictooling #plastic # 3dprintingservice
