На какие параметры следует обратить внимание при литье под давлением?

В настоящее время применение пластмассовых изделий было довольно обширным, и процесс производства пластмассовых изделий не улучшился. Как все мы знаем, основным методом производства пластиковых изделий является литье под давлением.

1. Процесс литья под давлением в процессе литья под давлением, который включает время литья под давлением и время охлаждения продукта. Эффективный контроль за этим временем оказывает глубокое влияние на качество продукта. Перед процессом литья пластмасс под давлением, мы должны уточнить цикл формования изделия по образцу образца и другими методами.

2, температура формы для литья под давлением, различные пластиковые частицы, температура и скорость кристаллизации не одинаковы, а внешний вид, деформация, размер, форма для литья пластмассы и т. Д. Продукта имеют различные требования, которые делают инъекцию пресс-форма Температура пресс-формы регулируется по-разному при использовании различных пластмасс, требований к продукту и т. д.

3, давление впрыска расплавленного пластика, пластик в процессе заполнения полости формы сталкивается с большим сопротивлением, что делает размер давления впрыска напрямую определяет размер, вес, плотность, внешний вид и так далее! Если какой-либо из этих факторов затронут, то продукт превращается в лом. Это требует от инженера литья под давлением разумного определения управления давлением впрыска на основе совокупных факторов продукта.

4, скорость впрыска обработки литья под давлением, скорость скорости впрыска имеет важное влияние на конечное качество внешнего вида продукта. Скорость впрыска обычно достигается путем регулировки количества масла, подаваемого в цилиндр впрыска за единицу времени.

5. Температура бочки и температура расплава. Температура расплава может быть измерена у насадки или методом струи воздуха. Температура расплава играет основную роль в свойствах текучести расплава. Пластмасса для литья под давлением не имеет определенной температуры плавления. Это температурный диапазон в расплавленном состоянии. Контроль обеих температур также играет решающую роль в качестве продукта.