Преимущества литьевых прототипов
Оставить сообщение
Ограничьте риск концепции: риск, связанный с алюминием или сплавом мягких металлов, значительно снизится. Этот материал действительно легче обрабатывать, чем металл, и пресс-форма не будет включать в себя все функциональные возможности первой серии. Это упрощает и облегчает регулировку и модификацию полостей при необходимости. На этапе создания прототипа и для производства опытных и переходных серий эта большая гибкость является огромным преимуществом.
Ускорьте концепцию: процесс изготовления пресс-формы значительно ускоряется, и ваши первые «правильные материалы» изготавливаются за более короткое время, обычно между 2-4 неделями. В зависимости от сложности полостей, она также будет на 20-40% быстрее, чем машина, и в 5-10 раз быстрее, чем полировка стальных пресс-форм. Это интересное решение для увеличения скорости.
Ограничьте финансовый риск: хотя литье пластмасс под давлением является самой дорогой технологией изготовления прототипов, использование опытного образца для изготовления ваших деталей ограничит первоначальные инвестиции. Это действительно позволит производить несколько тысяч деталей (до 150/200 с силиконовой формой) за относительно короткий период времени. Форма остается вашей собственностью, и вы можете использовать ее для изготовления фрагментированных небольших серий пластиковых деталей.
Преимущество серийных деталей: введенные детали будут эквивалентны серийным деталям. Сложные формы и точные допуски, широкий выбор материалов и хорошая отделка, эта модель является наиболее эффективным решением для создания прототипов. С помощью этой прототипной формы также возможно формование и литье под давлением.