Как уменьшить дефекты обработки пластмасс

1. разумно использовать Охлаждающие смазочные жидкости играть три функции охлаждения, мытье и смазки, чистоте охлаждения и смазки и контролировать шлифовальных тепла в пределах допустимого диапазона для предотвращения быть термически деформированные заготовки . Улучшение условий охлаждения во время шлифования, такие как использование Нефть пропитанные шлифовальные колеса или внутреннего охлаждения колеса. Смазочно-охлаждающая жидкость вводится в центре шлифовального диска, и смазочно-охлаждающая жидкость может непосредственно в зону измельчения оказать эффективный охлаждающий эффект для предотвращения ожогов на поверхности заготовки.

2. Закалочные стресс после термической обработки сводится к минимуму, потому что тушения стресс и сетчатые обугленный структуры под действием сил измельчения, этапа изменения структуры чрезвычайно легко вызвать трещины в workpiece. Для высокой точности формы с целью ликвидации остаточных напряжений измельчения, низкой температуры старения лечение должно проводиться после шлифования улучшить прочность.

3, ликвидировать шлифования стресс также может быть погружен в 260 ~ 315 ° C соли ванна для 1,5 мин и затем охлаждают в масле 30 ° C, поэтому твердость может быть уменьшен 1HRC, остаточных напряжений сокращены на 40% ~ 65%.

4. точность измельчения точность форм с размерной терпимости менее 0,01 мм, внимание следует уделять влияние температуры окружающей среды, и шлифовальные постоянной температуры требуется. Это видно из расчета, что за кусок стальной с длиной 300 мм, материал имеет изменение около 10,8 мкм на разнице температур 3 ° c (10,8 = 1.2 × 3 × 3 и суммой деформации на 100 мм-1,2 мкм / ° C) , и каждый отделочных процесс необходимо полностью учитывать. Влияние этого фактора.